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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

Detalles del producto

Lugar de origen: Shanghai, China

Nombre de la marca: TANKII

Certificación: ISO9001:2008

Número de modelo: 4J42

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 20 KG

Precio: To negotiate

Detalles de empaquetado: Carrete, bobina, cartón, caso de madera con la película plástica Accordin a las demandas de la aduan

Tiempo de entrega: 10-20 DÍAS

Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 200+TON+MONTH

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Especificaciones
Punto culminante:

aleación magnética suave

,

tubería de la precisión

Forma:
La ronda santifica la barra Rod
Tipo de la aleación:
Aleación de la extensión
Material:
Níquel del hierro
Uso:
Material estructural de aislamiento
Ventajas:
Funcionamiento estable, capacidad de soldadura
Tratamiento:
Laminado en caliente
Forma:
La ronda santifica la barra Rod
Tipo de la aleación:
Aleación de la extensión
Material:
Níquel del hierro
Uso:
Material estructural de aislamiento
Ventajas:
Funcionamiento estable, capacidad de soldadura
Tratamiento:
Laminado en caliente
Descripción
barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

 

Descripción y uso de producto:

La aleación 42 es una aleación controlada el 41% ferro- de la extensión que se ha utilizado en una amplia variedad de usos de aislamiento del vidrio-a-metal. Mientras que las propiedades de la extensión de esta aleación lo más de cerca posible hacer juego 1075 vidrios, él también se han utilizado en los sellos para los 0120 y 0010 vidrios. Puede también ser utilizado con los vidrios duros si se utiliza un sello tubular afilado fino. Para los sellos que no son hidrógeno recocido antes del lacre, una variación de esta aleación que contenía el pequeño titanio de las FO de las adiciones, lacre de cristal 42 Gas-libre, se ha utilizado para promover características de aislamiento gas-libres.

 

La aleación 42 se ha utilizado para los sellos del vidrio-a-metal en tubos electrónicos, las lámparas automotrices e industriales, los bujes del transformador y del condensador y otro vidrio-a-metal y usos de cerámica-a-metal.

 

funcionamiento 4J42 y requisitos de proceso:
1, 4J42 que forma propiedades: la aleación es fácil realizar el proceso frío y caliente. La temperatura de trabajo caliente no debe ser demasiado alta, el tiempo de calentamiento no debe ser demasiado largo, y la calefacción en una atmósfera con sulfuro debe ser evitada. Cuando el índice de tensión frío de la tira es mayor del 75%, la anisotropía plástica se causa después de recocer. La tarifa de tensión fría está entre el 10% y el 15%. Cuando está calentado al °C 950~1050 (inevitable durante el proceso que suelda), los granos cristalinos para crecer perceptiblemente, que hace la aleación disminuir en plasticidad. Para las secciones finas, la tirantez del vacío del metal se puede también perder. Por lo tanto, el índice de tensión final del producto final se debe controlar aproximadamente el 60% [2, 5].
2, funcionamiento de soldadura 4J42: la aleación tiene bueno soldando con autógena funcionamiento, puede ser soldada y manchar soldado con autógena. La aleación debe pre-ser oxidada antes de ser sellado con los materiales tales como vidrio suave.
3, proceso del tratamiento térmico de las piezas 4J42: el tratamiento térmico se puede dividir en: recocido del alivio de tensión, recocido intermedio y tratamiento de la pre-oxidación.
(1) recocido del alivio de tensión: Para eliminar la tensión residual de las piezas después de trabajar a máquina, el recocido del alivio de tensión se realiza: 430 ~ 540 ° C, preservación del calor para 1 ~ 2 h, horno que se refresca o refrigeración por aire.
(2) recocido intermedio: para eliminar el fenómeno del endurecimiento de trabajo causado por la aleación en laminar, el dibujo frío y el proceso de sellado frío, para facilitar el proceso. El objeto debe ser calentado 700-800 al ° C en un vacío o una atmósfera protectora, y ser guardado para el minuto 30-60, después ser refrescado, aire refrescado o agua apagada.
(3) tratamiento de la Pre-oxidación: Cuando el oro de la combinación se utiliza como material de aislamiento, el tratamiento de la pre-oxidación debe ser realizado antes de sellar. Haga la superficie de la aleación
Un de revestimiento de óxido uniforme, denso. Las piezas fueron calentadas en el ° 1100 C en el hidrógeno mojado saturado para el minuto 30 y después oxidadas en el ° 800 C del aire aproximadamente para 5-10 mínimo. El aumento de peso de las piezas es conveniente en el rango de 0,1 a 0,3 mg/cm2 [6].
La aleación no se puede endurecer por el tratamiento térmico.
4, proceso del tratamiento de superficie 4J42: Antes del tratamiento térmico, soldadura o el lacre de cristal, es necesario quitar la suciedad y la grasa en la superficie de metal. Cuando la capa del óxido es severa, puede ser pulida con chorro de arena o primero ser sumergida en álcali fundido, y en seguida ser conservada en vinagre. La piel levemente escalada se puede conservar en vinagre con una solución ácida hidroclórica del 25% en 70 °C.
5, corte 4J42 y funcionamiento de pulido: las características que cortan de la aleación son similares al acero inoxidable austenítico. El acero de alta velocidad o las herramientas de carburo se utiliza para trabajar a máquina, el trabajar a máquina de poca velocidad, y el líquido refrigerador se puede utilizar para cortar. Buen funcionamiento de pulido.
 

Aleación 42, ASTM F30, UNS k94100, FeNi42, chinos 4J42

Grado Composición química (%)
Aleación 42 C P S Manganeso Si AI Co Ni FE
0,05 0,02 0,02 0,8 0,3 0,1 1,0 41.5~42.5 Balanza

 

Coeficiente medio del à linear de la extensión (10-6/K)

 

Grado Media Coefficinet de extensión linear
20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~450℃ 20~500℃ 20~600℃
Aleación 42 5,6 4,9 4,8 5,9 6,9 7,8 9,2

 

 


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